1、采用銑、刨等冷加工方式加工面效果更好光潔度更高,無(wú)需進(jìn)行后續的打磨處理,
2、在勞動(dòng)力成本不斷攀升的情況下使用雙端銑加工焊接銑邊效率更高,成本更低廉,使用更經(jīng)濟。
3、適用性更強針對于特殊的不能用火焰進(jìn)行切割銑邊的材料也能夠使用專(zhuān)業(yè)的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工，比如不銹鋼鋼板在加工銑邊時(shí)，由于材料的特殊性采用火焰切割變形量非常的大，所以不能夠用火焰進(jìn)行鋼板的銑邊加工,只能采用冷切割的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工。
雙端銑機的使用可以在一定程度上有效的降低其板材的消耗，設備在使用時(shí)可以有效的提高其生產(chǎn)安全性，但是設備的工藝在一定程度上也會(huì )出現其固有的缺點(diǎn)，在使用的過(guò)程中要是控制不好時(shí)，會(huì )導致一些列的成型以及焊接缺陷。
雙端銑機會(huì )有效的根據其生產(chǎn)實(shí)際的情況來(lái)選擇其合理的銑邊工藝，設備可以保證在生產(chǎn)的情況下，盡量采用其單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。
1. 省刀具成本。它兩個(gè)銑刀盤(pán)旋轉方向相反，可以用完刀粒的八個(gè)角，而單頭精銑機只能用到四個(gè)角，用完只能丟棄或賣(mài)廢品，極為浪費。
2. 省人工成本。由于單頭精銑機對于操作者的技術(shù)要求較高，一般的新手沒(méi)有幾個(gè)月時(shí)間很難熟練，以致于工人薪資居高不下，而且很難招到合適的人，以致于許多小企業(yè)主只能是親自上陣。而縱向雙端銑對工人的要求低，數控系統簡(jiǎn)單易學(xué)，即使是新手也能輕松學(xué)會(huì )，工人薪資也相對較低。
3. 此外，一個(gè)工人可輕松操作2-3臺縱向雙端銑，而單頭精銑機只能操作兩臺！簡(jiǎn)單算一下：雙頭的比單頭的快4倍，如果工人的工資均為七千，假設使用單頭精銑機每日利潤為250元，每月凈利潤為7500；縱向雙端銑每天每臺凈利潤為1000，則每月凈利潤可達到3萬(wàn)以上，如果操作兩三臺呢？
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